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行业动态

废钢替代铁矿石消费约6000万吨

摘要:12月22日,第七届中国钢铁原材料市场高端论坛在京举行,我国钢铁生产主要原材料构成正发生可喜变化,废钢使用量持续攀升,替代铁矿石消费、促进钢铁业绿色发展的作用日益显现

2018年1月份至11月份,我国累计粗钢产量同比增长6.7%;规模以上企业累计生铁产量同比增长2.4%,低于粗钢产量增幅4.3个百分点。由于废钢使用量增加,替代了铁矿石消费约6000万吨。这说明我国钢铁生产主要原材料构成正发生可喜变化,促进了钢铁业绿色发展。

12月22日,以“打造绿色供应链 助推钢铁高质量发展”为主题的2018(第七届)中国钢铁原材料市场高端论坛在北京举行。记者从论坛上获悉,我国钢铁生产主要原材料构成正发生可喜变化,废钢使用量持续攀升,替代铁矿石消费、促进钢铁业绿色发展的作用日益显现。

中国钢铁原材料市场高端论坛
冶金工业规划研究院院长 李新创

废钢使用量大幅度增加

2018年,我国钢材产量再创历史新高。2018年1月份至11月份,我国累计粗钢产量为8.57亿吨,同比增长6.7%,月度粗钢产量较2017年均有显著提高,平均日产粗钢量达256.7万吨。据冶金工业规划研究院预测,2018年全年我国粗钢产量将达9.23亿吨。

值得注意的是,在粗钢产量明显增长的情况下,我国生铁产量却没有明显增长,其原因就在于废钢使用量的增加。中国冶金矿山企业协会总工程师雷平喜介绍,2018年1月份至11月份,规模以上企业累计生铁产量为7.0785亿吨,同比增长2.4%,低于粗钢产量增幅4.3个百分点,生铁产量增长增加铁矿石消费约2800万吨,废钢使用量增加替代铁矿石消费约6000万吨。

据悉,废钢是钢铁工业的绿色原料,也是唯一可大量替代铁矿石的铁素原料。用废钢生产1吨钢,可节约铁矿石1.6吨,能耗减少0.35吨标准煤,减少1.6吨二氧化碳排放,具有显著的节能减排效益

近年来,随着供给侧结构性改革的推进,特别是彻底取缔“地条钢”,正规钢厂废钢利用量大幅攀升。中国废钢铁应用协会提供的数据显示,2017年废钢消耗总量为1.4791亿吨,较上年增加5781万吨,增幅为64.2%,废钢比为17.8%,同比提高6.7个百分点。2018年,全国废钢消耗总量预计为1.87亿吨,废钢比约为20%。

废钢回炉

政策鼓励资源综合利用

“随着我国钢铁蓄积量和废钢资源量增加,以及废钢价格优势凸显,未来20年内,我国废钢资源总量将非常充足。”中国废钢铁应用协会副秘书长王方杰表示。

据介绍,到2020年,我国钢铁蓄积量将达到100亿吨,废钢资源年产出量将超过2.1亿吨;到2025年,我国钢铁蓄积量将达到120亿吨,废钢资源年产出量将达到2.7亿吨至3亿吨;2030年,我国钢铁蓄积量将达132亿吨,废钢资源年产出量将达到3.2亿吨至3.5亿吨。

充足的废钢资源可为我国钢铁工业发展提供强有力支撑。王方杰等与会专家认为,我国钢铁工业的铁素资源构成将发生重大变化,对国际铁矿石资源需求量将逐步下降,同时对于推动生态文明建设和绿色发展具有重要作用。

“废钢对粗钢产量的贡献进一步提升,规划到2020年废钢比均值将达到20%,2025年达到30%,目前的数值正在逐步接近这一水平。”雷平喜表示,转炉废钢比平均已经超过13%,电炉短流程产能也正在逐渐释放。

令人欣喜的是,废钢利用正迎来新的政策利好。工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎表示,我国将大力推进废钢资源综合利用,研究有利于废钢企业资源化、规模化、高质化利用的产业政策。通过鼓励钢铁企业改进工艺技术和流程结构、提高电炉钢比例等,继续提升废钢利用率。

从国际比较角度看,2017年全球平均废钢炼钢比为35.5%,美国、欧盟分别为72.1%和55.5%,我国废钢炼钢比依然较低,仍需加速发展。

钢铁冶炼 钢铁厂

钢铁工业是重要的基础原材料行业,对国民经济发展有着不可替代的支撑作用,必须加快转型升级。”冶金工业规划研究院院长李新创说,我国钢铁业仍面临着环保压力、产能扩张、原料保障对外依存度高、海外低成本优质资源基地建设缓慢等问题和挑战,要继续深化供给侧结构性改革,着力构建绿色原材料供应体系,更好促进钢铁业绿色高质量发展。

限制低品位铁矿石进口

一直以来,我国钢铁生产以铁矿石为原料的长流程工艺为主,以废钢为原料的电炉短流程占比较低。我国是铁矿石消费大国,但受国内铁矿资源禀赋限制,每年需进口大量铁矿石以满足需求。2017年,我国进口铁矿石10.75亿吨,对外依存度高达88.7%。2018年前11个月,我国进口铁矿石9.78亿吨,同比下降了1.3%。

在乐见废钢替代作用加强的同时,与会专家也关注铁矿石消费这个“大头”。李新创指出,大量进口铁矿石虽然解决了国内需求缺口,但也带来了诸多问题。部分高污染低品位进口铁矿石的使用,不仅导致铁前工序成本增加,使得钢铁企业生产成本增加,而且造成严重环境污染,后续生态治理将付出高昂代价。

据了解,“史上最严”的超低排放标准将实施,钢铁业面临大考。超低排放末端治理技术难度大、成本高,通常一套活性炭烟气脱硫脱硝一体化治理装置投资在2亿元以上,每年运行成本超过1亿元。使用低硫高品位铁矿石,可大幅降低末端治理成本。

“应制定进口铁矿石相关标准及分类等级,加强金属矿产品质量、杂质及有害元素限量等标准研究,减少环境污染。”李新创建议,推进制定进口铁矿石产品质量国家标准,对低品位、高污染粉矿和球团矿要禁止进口和使用,对低品位粉矿要限制进口和使用。

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关键词:废钢,钢铁

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